噴嘴選擇及維護的技巧

      噴嘴選擇及維護的技巧

      如果您的噴涂應用涉及清洗、金屬部件和涂層設(shè)備，您對噴嘴性能要求可能較高：不僅能低壓沖洗，還要高壓清洗，還需冷卻、干燥這種復合型功能的噴嘴。本文旨在通過回顧各類噴嘴，幫助您選擇能夠滿足您特定需求的噴嘴。選擇適當?shù)膰娮旆浅Ｖ匾?。首先，噴嘴?/p>

        如果您的噴涂應用涉及清洗、金屬部件和涂層設(shè)備，您對噴嘴性能要求可能較高：不僅能低壓沖洗，還要高壓清洗，還需冷卻、干燥這種復合型功能的噴嘴。

        通過回顧各類噴嘴，幫助您選擇能夠滿足您特定需求的噴嘴。

        選擇適當?shù)膰娮旆浅Ｖ匾?。首先，噴嘴類型的使用影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果表面沒有得到適當清洗，涂層很容易被腐蝕并造成缺陷。第二，噴嘴在水資源與化學品使用劑量上各不相同。選擇適當?shù)膰娮炜梢源_保你不會過量使用這些昂貴資源。第三，選擇合適的抗腐蝕性材料及合適噴嘴能可保持噴嘴的使用處于狀態(tài)。最后，當今市場上一些噴嘴在設(shè)計原理上加快了拆裝速度，這樣大大減少停修時間。除此之外，還可根據(jù)您的應用程序和噴嘴數(shù)量變化，指定一個“快速更換”，可自動校準的噴嘴及噴頭，這是其維護的真正優(yōu)勢。

        選擇耐化學性噴嘴

        現(xiàn)在有很多可供選擇的噴嘴都詳述標明可延長使用壽命并減少停修時間。

        夾式噴嘴

        快速連接夾式噴嘴的特點是采用不銹鋼夾具快速夾住塑料噴頭上現(xiàn)有噴霧頭。然后，外帽可為快速更換噴嘴梢提供更為廣泛的選擇。

        夾式噴嘴合使快速拆裝更為便捷，且無噴嘴裝配工具。另外，通過手動可直接實現(xiàn)噴嘴方向和路線的調(diào)整。除了能帶來方便外，夾式噴嘴的特性是聚丙烯結(jié)構(gòu)能經(jīng)受高溫和高抗腐蝕。許多制造商使用夾式噴嘴做磷化處理、熱密封，以及在金屬零件通過預處理隧道時對它們進行清洗。

        快速變化噴嘴

        塑料快速更換噴嘴是噴涂磷酸鹽、酸、溶劑，或苛性堿的另一種選擇。獨特的液體設(shè)計可以腐蝕金屬噴嘴，快速更換噴嘴經(jīng)過化學耦合成型，玻璃加固后的聚丙烯結(jié)合了強度和耐久性，具有優(yōu)良的耐化學性。與傳統(tǒng)螺紋噴嘴相比，它更加方便無工具噴嘴稍的拆裝，并減少停修時間。

        耐沖擊型噴嘴

        在清洗或脫脂階段中，較涂料轉(zhuǎn)換，減少危險和化學品污染需優(yōu)先考慮，這已成為一種趨勢，同時意味著噴嘴在噴洗過程中需提供更多的清洗功能。為了達到效果，扁平噴嘴尤為重要，它可以在小范圍內(nèi)集中縮小噴嘴寬度——一般為15至65°——以產(chǎn)生耐沖擊的表面清洗效果。在其他應用程序中，噴霧角為0°的圓柱體粒子流是清理難以到達區(qū)域的金屬零件的選擇。

        涂覆轉(zhuǎn)換式噴嘴

        一旦部件經(jīng)過預處理清洗，他們必須噴灑上涂層形成更為合適的精飾表面。覆蓋范圍必須均勻且完整的。否則，表面無法美容涂料，且更容易被腐蝕。噴頭的選擇主要依靠所使用的涂層轉(zhuǎn)化系統(tǒng)類型，無論是磷化鐵、磷化鋅，或鋁的鉻轉(zhuǎn)化涂層。扁平噴嘴常常被用于磷化鐵和鉻轉(zhuǎn)化涂層系統(tǒng)，但是空心錐形噴嘴較低的沖擊力和大接觸面——更適合于磷化鋅系統(tǒng)。

        噴嘴清洗

        在預處理系統(tǒng)中的沖洗階段的目的是去除殘留的清潔劑和涂料化學品。扁平噴嘴通常是首選，因為其沖擊力可協(xié)助清潔噴嘴；然而，如果在清洗階段使用去離子水，有時也會使用廣角偏轉(zhuǎn)噴嘴，而不是一個橢圓標準孔，目的是為了保存液體。雖然噴嘴葉會造成潛在的堵塞，但是在清洗中，如果采用過濾沖洗劑，那么完頂體噴嘴是可被使用的。

        噴嘴混合槽

        為了增強涂層和金屬基底之間的化學反應，鐵和磷化鋅往往在過度飽和狀態(tài)下被應用。化學槽需要攪拌，以防止金屬碎屑在槽內(nèi)沉淀。改善循環(huán)以幫助調(diào)節(jié)液體溫度和槽內(nèi)的化學平衡。為此混合槽噴射器可以以5比1的比例放大泵的容量，同時可以改善流通并減少槽內(nèi)沉淀經(jīng)過預處理系統(tǒng)的零部件不可完全干燥，這點很重要。如果零部件未保持溫潤，“干燥”樣品會毀掉最后成品。若因任何理由停止預處理，大多數(shù)預處理線在噴嘴安裝階段時都可保持零部件濕潤。液壓噴霧嘴和空氣噴霧嘴都很有效的利用了這一用途。